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8 VDC kranker Hengstler-Kodierer IP40 1gcm ² RoHs-Edelstahl
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xVersorgungs-Spannung | 7 V-DC… 12 V-DC | Leistungsaufnahme | < 50="" mA=""> |
---|---|---|---|
Gewicht | ≤ 0,05 Kilogramm | Trägheitsmoment des Rotors | 1 gcm ² |
Einschließungs-Bewertung | IP40 | Empfohlene Versorgungs-Spannung | 8 V-DC |
Markieren | Kranker Hengstler Kodierer 8 VDC,Kranker Hengstler-Kodierer IP40,Hengstler IP40 absoluter Kodierer |
Sine/cosine periods per revolution | 16 | |
---|---|---|
Number of the absolute ascertainable revolutions | 1 | |
Maximum number of steps per revolution | 512 via RS485 | |
System accuracy | ± 432 ″ | |
Supply voltage | 7 V DC ... 12 V DC | |
Recommended supply voltage | 8 V DC | |
Power consumption | < 50 mA | |
Weight | ≤ 0.05 kg | |
Moment of inertia of the rotor | 1 gcm² | |
Operating speed | 12,000 min⁻¹, 12,000 U/min | |
Angular acceleration | ≤ 500,000 rad/s² | |
Permissible radial shaft movement | ± 0.15 mm | |
Permissible axial shaft movement | ± 0.3 mm | |
Operating temperature range | –40 °C ... +115 °C | |
Storage temperature range | –50 °C ... +125 °C | |
Relative humidity/condensation | 90 % | |
Resistance to shocks | 100 g, 10 ms, 10 ms (according to EN 60068-2-27) | |
Frequency range of resistance to vibrations | 50 g, 10 Hz ... 2,000 Hz (according to EN 60068-2-6) | |
EMC | According to EN 61000-6-2 and EN 61000-6-3 1) |
100% ursprünglicher und neuer kranker Hengstler-Kodierer SEK37-HFB0-S01 0,05 Kilogramm < 50="" mA="">
Produktbeschreibung
Die kapazitiven Feedback-Systeme des Motor SEK/SEL37 sind von zwei verschiedenen Automatisierungswelten: Einerseits die Welt von Lösungsmitteln, in denen Benutzer mehr Energie von den absoluten abschließenden Kodierern, wie mit Servomotoren oder Zufuhräxten fordern. Auf dem anderen sind die Geräte SEK/SEL37 für die Servobewegungshersteller wegen der Flexibilität in Zusammenhang mit den Automationstechnikeigenschaften besonders interessant. Mit 16 Sinuskosinussignalen pro Revolution, stellt diese Familie die Basislösung unter den MFB-Systemen mit HIPERFACE®-Schnittstelle dar. Das Mittelstück des Produktes.
Spezifikation
Trägheitsmoment des Rotors | 1 gcm ² |
Gewicht | ≤ 0,05 Kilogramm |
Zulässige Radialwellenbewegung | ± 0,15 Millimeter |
Betriebstemperaturbereich | – °C 40 °C… +115 |
Einschließungsbewertung | IP40 |
Empfohlene Versorgungsspannung | 8 V-DC |
Auf einen Blick
• Bewegungsfeedback-systeme für die Ausgangsleistungsstrecke
• 16 Sinus-/Kosinuszeiträume pro Revolution
• Absolute Position mit einer Entschließung von 512 Erhöhungen pro Revolution und 4.096 Umdrehungen mit dem multiturn System
• Programmierung des Positionswertes
• Elektronisches Typenschild
• HIPERFACE®-Schnittstelle
• Installierte Version mit sich verjüngender Welle und axialem oder Radialverbindungsstückausgang
• Passt sich an RoHs an
Ihr Nutzen
• Das kleine Maß erlaubt manu? facturers von Niederleistungs- und von minimalem? Energiemotoren, zum der Größe ihrer Motoren beträchtlich zu verringern
• Die Feedback-Systeme des Motor- SEK/SEL37 werden ausgezeichnet für Gebrauch unter rauem Klima-condi entsprochen? tions
• Das kapazitive Prinzip des Maßes? bedeutet mit holistischem Scannen lässt hohe axiale und Radialtoleranzen zu
• Konsequente mechanische COM? ponents in SKS/SKM36 lassen ein hohes Maß Flexibilität mit verschiedenen Kodierersystemen zu
MITTEILUNG
Um sicherheitstechnische Positions- oder Geschwindigkeitsinformationen zu erhalten wenn man Kodierer oder Bewegungsfeedback-systeme verwendet, wird ein Störungsausschluß für die mechanische Koppelung auf der Antriebsachse angefordert oder zusätzliche Maßnahmen müssen ergriffen werden. Das Bewegungsfeedback-system trägt nur zur Schutzfunktion bei, wenn es in den Servosystemen in Zusammenhang mit Antrieben verwendet wird. Der verbundene Antrieb muss die Maße kennzeichnen, die entworfen sind, um einen sicheren Status zu erzielen. Addi-‐ tional Schutzgeräte und Maße sind möglicherweise notwendig für das Bewegungsfeedback-system. Die Implementierung einer Sicherheitsfunktion, die durch den Kodierer gestützt wird, erfordert eine passende Bewertungseinheit (z.B. programmierbarer Logikprüfer, Maschinenprüfer). Der Kodierer ist nicht imstande, die Maschine/das System in einen sicheren Status eigenständig zu holen. Die passende Bewertungseinheit muss meas-‐ ures kennzeichnen, die entworfen sind, um einen sicheren Status zu erzielen. Zusätzliche Schutzgeräte und Maßnahmen sind möglicherweise zusätzlich zu den Kodierern notwendig. Das Sicherheitsniveau des Bewegungsfeedback-systems oder -kodierers muss mit dem Sicherheitsniveau des Motors oder der Maschine/des Systems kompatibel sein (für das Bewegungsfeedback-system und das Kodierersicherheitsniveau, sehen Sie Typenschild)
Eckiger Messfehler
Um den eckigen Messfehler, werden die gemessenen eckigen Werte von einer Drehung des Gerätes in Versuch zu berechnen und der Bezugskodierer des Testsystems von einander subtrahiert. Der resultierende eckige Messfehler besteht aus Komponenten des systematischen und Zufallsfehlers. Das Beispiel im Diagramm zeigt Komponenten des systematischen Fehlers von 32 körperlichen Zeiträumen pro Drehung, einen einzelnen Zeitraumfehler sowie statistische Geräusche. Der gemessene systematische Fehler ausschließlich der Geräusche muss innerhalb der Datenblattfehlergrenze sein, die als die symmetrische maximale Abweichung von dem wirklichen mechanischen Winkel des Bezugskodierers festgesetzt wird. Dieser wirkliche Winkel kann als eckige Position abhängig von der eckigen dem null oder COM Anwendung verhältnismäßig verstanden werden? Veränderung, die durch das Anwenden eines Positionsausgleichs justiert werden kann